Устройства контроля раздува для экструдера

Полимерную пленку заданных размеров получают путем раздува ее «пузыря» (рукава) в экструдере с использованием нагнетаемого воздуха. Рукав должен обладать определенной толщиной и шириной — от этого напрямую зависят размерные параметры готового изделия. Однако внутри экструзионной установки нередко случается утечка воздуха. Ее следствием является то, что пленка сужается. В результате конечные размерные параметры могут быть нарушены.

Чтобы избежать этого, экструзионные установки комплектуются устройствами контроля раздува. С помощью датчиков они позволяют контролировать нарушения размеров при сужении и мгновенно подают сигнал в случае таких нарушений. Сигнал подается на контроллер, после этого открывается электромагнитый клапан и происходит дополнительный поддув воздуха.

Модели нашего каталога

В каталоге — несколько моделей таких блоков контроля. Работают при напряжении 220 Вольт.

• BF-1, BF-2 — блоки контроля раздува мощностью 25В.  Имеют механические датчики, которые при нарушении технологии раздува срабатывают за 1 секунду. Позволяют регулировать поддув пленки до заданной ширины. Звуком оповещают при уменьшении размера или обрыве пленки. 
• BF-S-1 — также имеет мощность 25 В. Индукционные датчики устройства также срабатывают за 1 секунду, посылая «бесконтактный кивок».
• BF-3 — устройство мощностью 30 В. Имеет электронный датчик, посылающий звуковой сигнал на блок в течение 1 секунды. Позволяет контролировать размерные параметры пленки с шириной рукава до 900 мм, выполняя автоматический поддув до стабилизации размера.
• BF-5 — передовая система контроля раздува. Устройство оснащено оптическим датчиком сквозного типа, срабатывающим за 0,5 секунды. Блок осуществляет полностью автоматизированный контроль по сравнению с полуавтоматической версией BF-3 и не требует вмешательства оператора. Располагает расширенным функционалом дегазации. Важный плюс — высокая точность контроля (до 1 мм по длине и ширине). Подходит, в том числе, и для производства пленок малого размера.

Статьи

Все статьи

Что такое антистатическое оборудование

Применяются везде, где с материалов-диэлектриков необходимо снимать статическое напряжение

Про флексографические машины

Печать этикеток – одна из ключевых областей применения флексографических машин. Они позволяют создавать высококачественные этикетки для продуктов питания, напитков и других товаров.

Пакетоделательная машина - это, виды, принцип работы, рабочие узлы

Пакетоделательные машины — производительное оборудование, позволяющее в серийных масштабах изготавливать пакеты из полимерных материалов. Современные станки представляют собой автоматизированные линии. Наиболее производительные из них — многопоточные — дают возможность получать до 500 и более изделий в минуту.

Что такое экструдер, как он устроен и где применяется

Экструзия – это технология изготовления изделий из полимерного сырья, основанная на продавливании расплавленных гранул через формующие отверстия (кольцевые, щелевые фильеры), чтобы придать материалу заданную форму или профиль.

Ответы на частые вопросы:

Для чего необходимы сенсорные планки?

Для контроля процесса экструзии и предотвращения нарушения размерных параметров и обрывов блоки комплектуются сенсорными планками, оснащенными датчиками. Именно планки позволяют автоматизировать процесс раздува, подавая с датчиков (устанавливаются по краям пленки) на блок сигналы о сужении или обрыве пленки и далее приводя в действие электромагнитный клапан.

В чем принципиальная разница между моделями?

В принципе действия. В отличие от предыдущих моделей устройства BF-5 оснащены инфракрасными датчиками, полностью автоматически выполняют операции надувания и сдувания пленки. Не требуют участия человека. К тому же скорость их срабатывания в 2 раза выше. Это позволяет масштабировать производство практически с минимальными экономическими затратами.