Экструдеры для рукавной пленки
Экструдеры для рукавной пленки — линии выдувной экструзии, формирующие непрерывный пленочный рукав из расплава полимера. Гранулы пластифицируются в шнековом цилиндре, расплав подается в кольцевую головку, раздувается воздухом, охлаждается воздушным кольцом, складывается в плоский рукав и наматывается в рулон. Материалом служат ПВД (LDPE), ПНД (HDPE) и ЛПЭНП (LLDPE); подбор рецептуры определяет прочность, прозрачность, жесткость и свариваемость пленки.
|
Исполнение линии |
Производственная задача |
Значимые узлы |
|
Однослойное |
Пакеты, вкладыши, технический рукав |
Шнек, головка, охлаждение, намотчик |
|
Двухголовое |
Одновременный выпуск двух рукавов |
Две головки, двойная приемка |
|
АВА / ABC |
Многослойная и соэкструзионная пленка |
Несколько экструдеров, соэкструзионная головка |
При выборе экструдера для производства рукавной пленки учитывают:
- полимер и требуемую толщину пленки;
- ширину рукава, производительность и диаметр головки;
- стабильность пузыря, регулирование BUR, охлаждение и качество намотки;
- необходимость фальцовки, коронации, цветного слоя или zip-lock профиля.
Ответы эксперта по экструдерам для рукавной пленки
- Как работает экструдер для рукавной пленки? Расплав проходит через кольцевую фильеру и образует трубчатую заготовку. Воздух формирует пузырь заданного диаметра, валки вытягивают и складывают его, а намотчик собирает готовый рукав. Соотношение диаметра пузыря и головки — BUR — влияет на поперечную ориентацию и свойства полотна.
- Какое сырье применяют для выдува рукавной пленки? ПВД используют, когда важны эластичность, прозрачность и термосвариваемость; ПНД — для тонкой жесткой пленки и пакетов с высокой удельной прочностью; LLDPE вводят для повышения стойкости к проколу и разрыву. Смеси подбирают по назначению изделия и режимам переработки.
- Когда нужна линия АВА или ABC? Многослойная экструзия нужна, когда свойства распределяют по слоям: наружные слои обеспечивают поверхность, сварку и печать, внутренний слой — жесткость, модификацию рецептуры или снижение расхода более дорогого сырья. Такая схема актуальна для упаковочной и пакетной пленки.
- Какие параметры определяют качество рукава? Критичны равномерность толщины, стабильность пузыря и линии кристаллизации, температура расплава, воздушное охлаждение, скорость вытяжки и натяжение намотки. Для дальнейшей печати предусматривают обработку коронным разрядом, повышающую смачиваемость поверхности.
