Виды запайщиков пакетов

1. Применение.
2. Виды запайщиков.
3. Характеристики запайщиков.
4. Принцип действия.
5. Инструкции к работе настольного запайщика пакетов.
6. Критерии выбора.
7. Обзор производителей.

Запайщики пакетов - устройства для спайки полимерных материалов с помощью термического воздействия.

Они используются для упаковки продуктов питания, мучных полуфабрикатов, лекарств, фармацевтической продукции, магазинах, в малом бизнесе и в быту.

Приборы могут сваривать любые виды термопластичных материалов, включая полиэтилен, полипропилен, толстые и многослойные материалы из ПВХ, кашированной фольги, термоусадочной и фольгированной пленки.

Применение

Устройства для запайки пакетов используются в областях:

• пищевое производство и предприятия общепита — упаковка соков, продуктов питания, молочной продукции, полуфабрикатов, конфет и кондитерских изделий;
• фармацевтическая промышленность — фасовка медицинских препаратов, бытовой химии, фитосборов;
• производственные предприятия — упаковка промышленных и продовольственных товаров;
• строительство и производство стройматериалов — упаковка сухих строительных смесей, крепежей, мебельной фурнитуры.

Сварные соединения бывают плоскими, сеточкой, иметь горизонтальное или вертикальное тиснение, различные маркировки.

С помощью запайщиков могут изготавливаться упаковочные пакеты, или выполнятся только их запайка.

Виды запайщиков

Выпускается большой ассортимент оборудования для запайки упаковки, отличающегося разными параметрами:

По способу нагрева

Бывают устройства с импульсным нагревом и постоянного нагрева.

1. Модели с импульсным нагревом подходят для сварки полиэтилена различной плотности, полипропилена, целлофановой пленки. Для их обслуживания не требуется высокая квалификация работников. При понижении температуры нагрева, уменьшается глубина плавления и снижается скорость полимеризации шва. Импульсные запайщики дешевле и экономичней агрегатов постоянного нагрева, но они не могут сваривать фольгированные материалы, многослойные и плотные термоусадочные пленки.
2. Запайщики с постоянным нагревом выполняют более качественные и широкие швы. Они отличаются высокой производительностью и большой скоростью пайки.

Предназначены пайки толстых и многослойных материалов из ПВХ, вакуумной и многослойной пленки, кашированной фольг. Запайщики с постоянным нагревом могут выполнять скоростную продольную пайку, формируя непрерывный рукав из пленки.

Время нагрева, включение и выключение устройств, в отличие от импульсных приборов, контролирует оператор.

По месту установки

1. Напольные агрегаты состоят из металлического корпуса, с расположенными с одной или двух сторон тефлоновыми термополосами, и нагреваемого ножа из нержавеющей стали. Мощность таких установок достигает 2800 Вт, ширина запайки —до 1000 мм, аппараты используют на больших заводах, в торговых центрах и складах.

Напольный запайщик пакетов.

2. Настольные запайщики предназначены для небольших предприятий, с необходимостью запайки пленки толщиной до 500 мкм, не более 300 циклов в смену. Время запайки одного шва настольными устройствами составляет до двух секунд.
3. Переносные портативные запайщики, управляются вручную и могут работать от обычной батарейки. Легкие карманныеприборыработают по принципу степлера. Могут запечатывать более 20 пакетов в минуту.

По типу привода

• автоматические, управляемые с помощью компьютерных программ по заданным показателям;
• полуавтоматические, с возможностью ручной настройки сварочных параметров:
• механические — запайка выполняется ручным нажатием на рычаг, крышку устройства, или с помощью ножной педали. Ручной упаковщик с рулонодержателем.

По виду сварки

• Ленточные запайщики предназначены для производств. Могут одновременно клеить много пакетов высококачественным швом. Запайка пакетов выполняется с помощью двух лент, изготовленных из стекловолокна с фторопластовой пропиткой, металла или резины.

Ленточные устройства выполняют сварные соединения в горизонтальном и вертикальном направлениях.

• Вакуумные запайщики предназначены для одновременного запечатывания и удаления воздуха из герметичной упаковки. Бывают настольного и напольного выполнения. Есть модели упаковщиков с функцией газозаполнения. Устройства помогают предотвратить размножение микробов и бактерий в упаковке за счет откачки воздуха.

Вакуумный запайщик.

• Роликовые или конвейерные модели применяются приизготовлении рукавов из пленкиметодом непрерывной скоростной пайки. Устройства не имеют ограничений по длине шва. Комплектуются транспортерной лентой с возможностью корректировки скорости.
• горизонтальная пайка подходит для товаров, которые можно положить на бок;
• вертикальная сварка предназначена для упаковки жидкостей.

По направлению запайки

Напольный роликовый запайщик пакетов серии FRB.

Характеристики запайщиков

К основным техническим характеристикам установок относятся:

• длина сварного шва— от 200 до 1000 мм, в зависимости от модели запайщика;
• ширина сварного шва, выполняемого напольными агрегатами, составляет от 3 до 10 мм, у настольных моделей — от 2 до 3 мм;
• толщина свариваемой пленки - до 500 мкм;
• температура сваривания — в диапазоне от 120 до 230°С;

В комплектацию могут входить реле времени запайки, держатели рулонов, ножи для резки, приспособления для маркировки товара.

Устройства интегрируются с оборудованием для нанесения информации на упаковку.

Принцип действия

Работа запайщиков основана на склеивании термопластичных материалов под действием повышенных температур.

Алгоритм действия ручного импульсного запайщика:

1. Выставляются параметры температуры плавления пленки в соответствии с её толщиной.
2. Материал, подлежащий запайке, укладывается на рабочую поверхность и зажимается с помощью рычага между тефлоновыми полосами (губками).
3. Включается нагрев, термопленка сваривается между собой.
4. Питание отключается, рычаг поднимается вверх.

Процесс спайки длится не более 5 секунд, в зависимости от материала и выставленной температуры.

Запайщик с постоянным нагревом рассчитан на высокую производительность за счет большой скорости сваривания.

Как правило, сварочный узел, состоящий из двух нагреваемых тефлоновых губок, совмещен с термоножом.Это позволяет одновременно с пайкой шваодну упаковку отделять от другой.

Губки запайщиков могут иметь гладкую, волнистую или рифленую поверхность. На них может выбиваться логотип компании или с помощью термодаторананосится дата изготовления, срокгодности и пр.

Запайщик с постоянным нагревом.

Инструкция к работе настольного запайщика пакетов

В начале необходимо убрать вокруг устройства все, что препятствует свободному проходу.

Аппарат следует заземлить - «Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок» (ПТБ).

• Устройство устанавливается на сухую, ровную горизонтальную поверхность.
• Прибор подключается в розетку электрической сети 220 вольт.
• Свариваемая пленка или пакет размещается на греющей панели станка.
• Верхний рычаг опускается в нижнее положение на одну-две секунды. После получения требуемого шва рычаг поднимается, запаянный пакет вынимается.
• В случае получения некачественного шва, следует отрегулировать температурный режим.
• После каждой смены нагревательные элементы необходимо очищать от различных загрязнений и прилипших остатков пленки.
• Своевременно, не реже одного раза в полгода следует менять нити накаливания, ножи и прочие расходные материалы.

Запрещено касаться нагревательных элементов мокрыми руками, во избежание поражения электрическим током.

Во избежание повреждения запайщика, следует использовать устройство строго по прямому назначению. Нельзя запаивать непредназначенные для этого материалы.

Нет в наличии

Запросить цену

Настольный импульсный запайщик HI-1000

Нет в наличии

Запросить цену

Напольный запайщик пакетов SF-1400 с педалью

Нет в наличии

Запросить цену

Полуавтоматический импульсный запайщик FKR-450

Нет в наличии

Купить

Импульсный напольный запайщик пакетов SF-1200

Цена 9 500 руб. ^*

Критерии выбора

Основное требование при выборе запайщика - безопасность при работе и обслуживании. Необходимо удостовериться, что устройство имеет надежную защиту от ожогов (защитные экраны, ограничители, датчики температуры нагрева).

Следует ориентироваться на следующие показатели:

• Толщину, длину и ширину шва. Лучше, если есть возможность настройки данных параметров.
• Используемые материалы. При запайке тонких швов из пленки подойдут недорогие модели с импульсным нагревом. Если необходимо сваривать фольгированные упаковки и многослойные пленки подойдет запайщики с постоянным нагревом.
• Вид шва. Если при упаковке продукции имеет значение внешний вид, то подойдут швы с тиснением, еврошвы и пр.

При изготовлении упаковки из рулонных материалов, применяют запайщики с ножом, для обрезки лишней пленки. 

Для интенсивной работы, в условиях постоянной загруженности, выбирают модели запайщиков в металлическом корпусе. Для выполнения разовых операций подойдут недорогие приборы в пластиковом корпусе.

Если нужен упаковщик для жидкостей или товаров, подверженных деформациям, лучше приобрести камерный вакуумный запайщик, стабилизирующий внутреннее и внешнее давление.

При необходимости указания на упаковке даты изготовления, срока хранения, и прочей информации, подойдут запайщики с возможностью нанесения маркировки.

Запайщики пакетов — простое в применении и обслуживании оборудование. Главное — подобрать модель в соответствии с шириной свариваемых пакетов и предусмотреть небольшой запас длины шва.

Обзор производителей